НОВИНИ

На шляху до мінізаводів. Український S.Lab відкрив першу повністю автоматизовану лінію з виробництва екопаковання

05 Червня 2024, 10:00
9 хв читання
Матеріал успішно додано в закладки Досягнуто максимальної кількості закладок
Юлія Ткач Керую відділом новин, популяризую підприємництво, надихаю конкурентів та вірю в український бізнес.
S.Lab
Режим читання збільшує текст, прибирає все зайве зі сторінки та дає можливість зосередитися на матеріалі. Тут ви можете вимкнути його в будь-який момент.
Режим читання

Режим читання збільшує текст, прибирає все зайве зі сторінки та дає можливість зосередитися на матеріалі. Тут ви можете вимкнути його в будь-який момент.

Стартап S.Lab відкрив першу повністю автоматизовану лінію з виробництва екопаковання. Команда ексклюзивно поділилась з Vector подробицями.

Що сталося

S.LAB — український стартап, який займається виготовленням екологічного пакування в промислових масштабах з коноплі та ниток грибів. Команда — переможці IT-Arena 2023. Також під час конференції у Львові вони отримали інвестиції від ZAS Venture, ангельського інвестора Саші Ремінного та від Vesna Capital.

На Web Summit 2023 у Лісабоні S.LAB потрапили разом з трьома іншими командами до шорт-листа конкурсу стартапів PITCH. 

Сьогодні, 5 червня — Всесвітній день охорони довкілля. З цієї нагоди S.Lab ексклюзивно поділився з Vector новинами про автоматизовану лінію, чому це важливо, які потужності виробництва, і як це надалі вплине на розвиток пакувальної індустрії. 

Про унікальність технології

Ми почали розвивати свою технологію в Україні у 2021 році. Багато експериментували з матеріалами, поки не знайшли наше «зіркове» комбо з технічних конопель та міцелію, кореневої системи грибів. Тоді перейшли до наступного етапу — як виробляти екологічне паковання з цих матеріалів у великих об’ємах

Це проблема, з якою стикається більшість виробників рослинного та альтернативного паковання. Попит зростає, проте адаптувати виробничий процес до потреб ринку складніше, ніж здається. Це пов’язано з великою кількістю ручної праці на кожному етапі виробництва, часом непередбачуваністю природних матеріалів і як наслідок — недостатньо великими обсягами виготовлення.

Ми підійшли до проблеми з іншого боку — не тільки розробили новітній підхід до обробки рослинних матеріалів, але зосередились на автоматизації усіх процесів. 

Нещодавно ми відкрили першу пілотну автоматизовану лінію з виробництва екопаковання в Іспанії. Вона може працювати безперервно, що впливає на продуктивність виробництва, а технології, які ми розробили спеціально для роботи з натуральними матеріалами, дозволяють оптимізувати використання природних ресурсів — вода та електроенергія. 

Ми використовуємо комп’ютерний зір, роботизовані системи, багато датчиків та індикаторів, щоб процес керувався автоматично. Це гарантує точність та ефективність, допомагає знижувати витрати та позитивно впливає на темп виробництва.

Автоматизація також забезпечує кращий контроль над виробничим процесом і моніторинг в реальному часі, що дає змогу за потреби оптимізувати процеси, і постійно слідкувати за якістю фінального продукту. 

Наша інновація у тому, що ми формуємо вироби без використання одноразових пластикових розхідних матеріалів. Це дозволяє не тільки зробити процес ще більш безпечним для навколишнього середовища, але й значно скорочує витрати — наприклад, на кожній 1 000 кілограмів паковання ми заощаджуємо приблизно 500 євро та суттєво скорочуємо кількість відходів.

Усі технології наші інженери та розробники створили самостійно, спеціально під потреби та особливості роботи з рослинними матеріалами, і зараз ці технології захищені п’ятьма патентами Європейського Союзу. 

Автоматизована лінія — перший крок до децентралізації виробництва. Нашу технологію можна буде помістити в транспортний контейнер і розмістити на території клієнтів для виробництва паковання на місці, що сприяє заощадженню витрат на логістику та зменшення викидів CO2. 

Чому це важливо для пакувальної індустрії загалом

Щороку пакувальна індустрія виробляє понад 15 млрд кг полістиролу — пінопласту. Майже половина використовується для транспортування та зберігання харчових продуктів.

Це доволі іронічно, адже пінопласт має токсичні властивості, його мікрочастинки можуть накопичуватись у людському організмі, а стирен, що застосовується у виробництві полістиролу, є канцерогеном. Полістирол розкладається понад 500 років і наразі становить 30% усього сміття на звалищах. 

Матеріал, що виробляє S.Lab, має такі ж характеристики теплоізоляції та водостійкості як і пінопласт, але після використання він повністю розкладається в ґрунті та не є токсичним. Його можна використовувати у багатьох галузях:

  • паковання для косметики;
  • ложементи для електроніки;
  • паковання для декору та одягу;
  • теплоізоляційні контейнери для харчових продуктів та фармацевтичних препаратів тощо.

В Україні полістирол також використовується у будівництві як ізоляційний матеріал, хоча він є легкозаймистим і горючим.

Використання продуктів з міцелію може надалі стати альтернативою і в цій галузі, оскільки такий матеріал є пожежо- і водостійким. Це може стати особливо актуальним на етапі відбудови нашої країни.

Про український ринок та зростання попиту на екопакування

Оскільки, згідно з директивою Європейського Союзу, до 2030 року все пластикове паковання має бути або біорозкладним, або перероблюваним чи бути використаним повторно, то попит на екологічні альтернативи полістиролу зростає.

На це також впливає перехід ЄС і України до циркулярної економіки, що заснована на реалізації замкнутих циклів в процесах виробництва, обігу та споживання. Також все більше споживачів надають перевагу «чистим» та екологічним товарам. 

В Україні альтернативи пластику вже давно в тренді:

  • ми відмовляємось від пластикового одноразового посуду;
  • користуємось багаторазовими соломинками;
  • забороняємо пластикові пакети, замінюючи їх паперовими чи екоторбинками.

Водночас паковання для телевізора, чи лікарських препаратів, чутливих до температури так само виробляється з полістиролу. 

На українському ринку запит на альтернативне паковання перш за все є у компаній-виробників електроніки, харчових продуктів, косметики. Також до повномасштабної війни ми обговорювали співпрацю з «Новою Поштою» — у них є потреба захищати крихкі продукти, наприклад, скляні пляшки, під час пересилання. 

Зараз, звичайно, інші потреби в пріоритеті, проте плануємо колись повернутись до цього питання. Також ми працюємо з L’Oréal, ведемо переговори про співпрацю з Fozzy Group, почали співпрацювати з «Укрсиббанком». Серед наших клієнтів Yakush Design Yakush Design Український виробник декору та товарів для дому , Medik8 Medik8 Виробник професійної косметики по догляду за обличчям

На європейському ринку бачимо запит на наше паковання від компаній з доставки харчових продуктів з магазинів та ресторанів. В Україні ці сервіси також мають великий попит, тому очікуємо що вони теж будуть зацікавлені в альтернативах для термоізоляційних боксів з пінопласту. 

Про потужності виробництва

Нова технологія пришвидшує традиційне виробництво в кілька разів, cкорочує витрати, а також робить процес виготовлення безперервним та енергоефективним. Зараз на пілотній лінії ми можемо виробляти до 50 000 одиниць паковання щомісячно. Надалі плануємо розгорнути виробничі лінії у форматі мінізаводів, кожен з яких буде виготовляти до 15 000 одиниць. 

Кожна одиниця паковання S.Lab створена відповідно до екологічних стандартів і є не тільки практичною, але і приємною на дотик, її можна зробити будь-якої форми, вона водонепроникна і вогнестійка.

Процес виробництва починається з підготовки сільськогосподарських відходів:

  • Потім ми обробляємо та стерилізуємо їх для усунення будь-яких забруднень.
  • Додаючи міцелій до суміші, ми формуємо з нього бажані форми та даємо йому рости та зв’язуватися з рослинним волокном.
  • Після формування ми висушуємо паковання, що підвищує його довговічність. 

Про плани на майбутнє

Запуск автоматизованої виробничої лінії — перший крок до розробки компактних мінізаводів. По суті це буде 12-метровий контейнер, у якому розміщується виробнича лінія, що є повністю автоматизованою та автономною мініфабрикою. Такий собі закритий black box без доступу всередину. 

Все, що треба робити:

  • З одного боку помістити туди два рослинні компоненти — відходи агровиробництва та міцелій.
  • З іншого — отримати готове паковання у бажаному дизайні.

Цей контейнер можна буде розмістити одразу на території клієнта, що дозволить йому заощадити витрати на логістику та зменшити пов’язані з нею викиди CO2. 

Таке масштабування бізнесу допоможе нам досягти головної бізнес-цілі — зробити екологічне пакування доступним для всіх. А для наших клієнтів це буде унікальний інструмент, що задовольнить їх потреби в обсягах продукції та кастомізації пакування.

Більше про це

01 НОВИНИ

Нетворкінг і спорт. Що привaблює укрaїнський бізнес в ком’юніті — дослідження

Матеріал успішно додано в закладки Досягнуто максимальної кількості закладок
Додати в закладки

Будь-яку статтю можна зберегти в закладки на сайті, щоб прочитати її пізніше.

Знайшли помилку? Виділіть її і натисніть Ctrl+Enter

ЧИТАЙТЕ ТАКОЖ
Досвід і думки Лагідна «українізація»: як Cpamatica уже шість місяців купує в офіс виключно українське
Лагідна «українізація»: як Cpamatica уже шість місяців купує в офіс виключно українське
Матеріал успішно додано в закладки Досягнуто максимальної кількості закладок
25 Грудня 2022, 10:00 8 хв читання
Завантаження...